Úvod do výhod a nevýhod rôznych kombinácií drvičov na výrobných linkách kameniva piesku a štrku

Drvič drvič je hlavným základným vybavením celej výrobnej linky kameniva piesku a štrku s rôznymi formami   strojov, ako je hrubé drvenie ({358716 drvič " href="https://www.juli-engineering.com/crusher/me-series-jaw-crusher"> čeľusťový drvič ), stredné a jemné drvenie ( kužeľový drvič /úderový drvič/kladivový drvič) a integrálnu výrobu piesku (nárazový drvič). Pri výrobe kameniva piesku a štrku sa zvyčajne vyskytujú vo forme kombinácií a používajú sa v rôznych štádiách drvenia.

Od výrobných požiadaviek na suroviny, výkon, veľkosť vstupných a výstupných materiálov, ako aj od situácie na mieste a finančnej situácie existujú aj rôzne kombinácie drvičov na linke výroby pieskového kameniva. Nasleduje niekoľko bežných kombinácií drvičov.

1. Jednostupňový kladivový drvič

Výhody: jednoduchý proces, pohodlná obsluha a správa, menej pôdy, nízke investície do projektu, nízka spotreba energie na jednotku produktu.

Nevýhody: pomer druhov produktov sa nedá ľahko upraviť, slabá aplikovateľnosť na rudu, úzky rozsah použitia; Tvar častíc produktu je zlý, množstvo jemného prášku je veľké, rýchlosť zachytávania produktu je nízka a objem vzduchu na zachytávanie prachu je veľký. Spotreba opotrebovaných dielov je vysoká a neskoré investície sú veľké.

2. Čeľusťový drvič+systém nárazových drvičov

Výhody: Viaceré špecifikácie, schopné výroby vo veľkom meradle, so širokou škálou aplikácií; Pomer odrôd produktu sa dá ľahko nastaviť, s dobrým tvarom častíc a menším množstvom prášku; Silná prispôsobivosť materiálom s miernym indexom opotrebovania.

Nevýhody: Slabá prispôsobivosť materiálom s vysokým indexom opotrebovania, mierna rýchlosť zachytávania hrubého kameniva, vyššia spotreba opotrebiteľných dielov v porovnaní s kužeľovými drvičmi a vyššia spotreba energie na jednotku produktu.

3. Čeľusťový drvič+kužeľový drvič

Výhody: Pomer druhov produktov sa dá ľahko nastaviť; Vhodné pre materiály s vysokým indexom opotrebovania; Produkt má dobrý tvar častíc, malé množstvo jemného prášku a vysokú rýchlosť získavania hrubého kameniva; Nízka spotreba energie na jednotku produktu; Nízka spotreba opotrebovaných dielov.

Nevýhody: Keď je kapacita systému veľká, vyžaduje si tri stupne drvenia alebo viacero drvičov, čo môže viesť ku zložitým procesom a vysokým projektovým investíciám; V porovnaní so systémom nárazového drviča nárazového drviča je rozsah použitia úzky.

4. Systém Čeľusťový drvič+úderový drvič/kužeľový drvič+úderový drvič (stroj na výrobu piesku)

Tento systém je založený na systéme čeľusťový drvič+nárazový drvič/ kužeľový drvič a je pridaný ďalší nárazový drvič na vytvorenie trojstupňového drvenia. Funkciou nárazového drviča je tvarovať drvené kamenivo a zároveň ďalej drviť kamene, melónové semienka, kamenný prášok a pod. na strojovo vyrobený piesok.

Okrem výhod systému lámanie čeľustí+lámanie čeľustí/lámanie kužeľa/lámanie kužeľa môže táto kombinovaná forma vyrábať aj strojovo vyrobený piesok, čím sa zlepšuje veľkosť častíc a kvalita drvených kameňov. Jeho nevýhodou je pridanie primárneho drviaceho zariadenia, čo má za následok zvýšené počiatočné investície a vysoké celkové investície.

5. Čeľusťový drvič+kužeľový drvič+kužeľový drvič

Tento systém je založený na kombinácii čeľusťového drviča a systému kužeľového drviča s dodatočným kužeľovým drvičom pridaným na vytvorenie trojstupňového drviča.

Táto kombinovaná forma má nielen výhody systému lámania čeľustí + lámania kužeľa, ale má aj výhodu zlepšenia celkovej výrobnej kapacity, vďaka čomu je vhodná pre veľké výrobné linky na drvenie tvrdých skál. Jeho nevýhodou je pridanie primárneho drviaceho zariadenia, čo má za následok zvýšené počiatočné investície a vysoké celkové investície.

Vyššie uvedené je niekoľko bežných kombinácií drvičov na výrobnej linke kameniva piesku a štrku, ktoré je možné zmeniť podľa aktuálnej výrobnej situácie.